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        输送带在使用过程中的常见问题分析
        发布时间:2018-12-27 11:10:18新闻来源:橡胶输送带 浏览次数:180


         
        输送带使用过程(process)中,会遇到各种各样的问题,尤其是对于传送带使用了一定年限,各个部位都会出现老化的现象,此时会对输送带进行修补,本章尼龙输送带厂家就为大家分析(Analyse)一下输送带使用过程中的常见问题。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。
        1、层数不一样的两条输送带怎么对接(Splice butt)
        一般情况两条不一样的输送带不能对接(Splice butt)。但在有的意外情况发生时,现场需要应急时不得不采取这种方法(method)。采用这种方法时,最好把一层对两层的一个接缝放在最下边,并且在封口胶处要放足胶料,以消除两端厚度不一致对输送带接头的影响。
        2、输送带的粘接方法
        建议输送带胶接采用热硫化方式粘接,中间需要贴芯胶,每个台阶只能有一层布,接头方向要顺着输送带运转的方向。
        3、输送带接头为什么容易开裂(kāi liè)、断开
        输送带接头处的强度(strength)比正常带体的强度要低。一般用机械(machinery)方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷粘方式质量(Mass)比较好时,接头强度能达到60-70%,而热粘接头强度能达到80-90%(接头方法(method)正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果粘接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶(Rubber)性能(xìng néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
        此外,输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时,接头部位容易出现开裂(面胶部位)。橡胶输送带从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域;后者则主要使用高分子材料,主要用于食品、电子等轻工业领域。
        4、输送带打滑是什么原因
        输送带正常运转(revolve)时,带速不低于辊(gǔn)筒转速(Rotational Speed)的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因很多,常见的有:张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有:张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;
        辊筒表面摩擦系数不够的原因有:辊筒表面包胶磨损(零部件失效的一种基本类型)太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料(易被水溶涨的)。
        5、输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的
        输送带上下两侧是相互影响又相互独立的。一般情况(Condition),下托辊(gǔn)平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置(device)不良、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过改善清扫装置工作(job)状况、清除(clear away)辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧V型托辊、或安装(ān zhuāng)下侧调心托辊来达到纠偏的目的。
        以上是尼龙输送带厂家分享的关于输送带在使用(use)过程中的常见问题,如果您在使用过程中也遭遇了这些问题,一定按照标准处理(processing),这样才能保证输送带的使用周期。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。此外,输送带对所销售的产品(Product)全程跟踪售后服务,终身为您解答使用过程中出现的问题。
         
         

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