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        耐热输送带在磨合期应注意哪些事项
        发布时间:2018-12-26 10:13:13新闻来源:橡胶输送带 浏览次数:112

             磨合期是新设备在开始使用(use)前必须要经过的一个阶段,对于耐热输送带也是如此,磨合期能保证输送带正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。橡胶输送带从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域;后者则主要使用高分子材料,主要用于食品、电子等轻工业领域。在磨合期时间内使用耐热输送带要注意以下事项。
              
             1、合理选用润滑(lubrication)油,特别是输入功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)大于11KW的减速马达须注中负载齿轮油。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封(seal)性。检查中发现油缺少过多,应分析(Analyse)原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵(Deep well pump)的耐热输送带接电源(power supply)时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
             2、磨损速度快:由于新输送带零部件加工(Processing)、装配和调试等因素(factor)的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。输送带在运行过程中,零件表面的凹凸(āo tū)部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参      与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期(别称:走合)内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
           
          3、操作失误多:由于对输送设备的结构(Structure)、性能(xìng néng)的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障(fault),甚至引起机械事故和安全事故。
           
          4、润滑不良: 由于新装配的零部件(assembly unit)的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀(jūn yún)的油膜,以阻止磨损(零部件失效的一种基本类型)。橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障(fault)的发生。
           5、发生松动:新加工(Processing)装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用(use)初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
           6、发生渗漏现象:由于零件的松动、振动和耐热输送带受热的影响,输送带的密封(seal)面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油。因此,磨合期偶尔会出现渗漏现象。
           7、在保持减速电机清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损(零部件失效的一种基本类型)或导致零部件丢失。
           8、磨合期结束,应对机器(machine)进行强制维护,做好检查和调整工作,同时注意(attention)油液的更换。
           总之,耐热输送带在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意(attention)巡查、强化润滑。只要重视并按要求实施对耐热输送带磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高生产(Produce)效率(efficiency),使输送带为您带来更多收益。

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